

Arburg - Allrounder 520 S 1600-290 / 290DE-INJ-ARB-2015-00004
У вас есть еще вопросы? Связаться с нами!

Максим Озерин
+7 937 070 8431
m.ozerin@gindumac.com
- GINDUMAC
- Продукты
- Оборудование для обработки пластмасс
- ➤ Подержанный Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 Продаю
Этот 6-осевой станок Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 был произведен в 2015 году. Он оснащен высокоизносостойким термопластиковым цилиндром диаметром 30 мм и приводным устройством с двигателем мощностью 30 кВт. Машина оснащена современными системами управления для обоих узлов впрыска и поддерживает многокомпонентную обработку. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на гидравлическую литьевую машину Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
Просмотр
- бренд: Arburg
- год: 2015
- МОДЕЛЬ: Allrounder 520 S 1600-290 / 290
- тип применения: Литье под давлением
- Местонахождение: Германия
- тип станка: Гидравлическая литьевая машина
Техническая информация - Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290
Техническая спецификация
- Сила зажима: 1600 kN
Дополнительная информация
Узлы впрыска и пластификации
1-й узел впрыска:
Полный термопластичный цилиндр, 30 мм, износостойкий
Регулируемое усилие прижима сопла, программируемое
aXw Control ScrewPilot
2-й узел впрыска:
2-й узел впрыска 290, вертикальный
Полный термопластичный цилиндр, 30 мм, высокая износостойкость
Открытое сопло 30 мм с наконечником сопла; удлиненный наконечник сопла +20 мм; радиус 15
Нагревательная лента для открытого сопла
Регулируемое усилие прижима сопла, программируемое
aXw Управление ScrewPilot
Стандартная червячная муфта; геометрия муфты: двусторонняя
Многокомпонентная обработка; установка линии разделения на коротких направляющих для 2-го узла впрыска
Закрытие впрыска с помощью пресс-формы ("летающий впрыск")
Привод, гидравлика и охлаждение
Приводной блок с двигателем мощностью 30 кВт
Расход топлива 65 л/мин
Модуль аккумулятора давления, объем накопителя 64 л (макс. 230 бар); привод аккумулятора
Непрерывное охлаждение и фильтрация масла; повышенная холодопроизводительность
Управление контурами охлаждения машины
Система зажима, выталкиватель и тяги сердечника
Комплект зажимных пластин; центральный Ø 125 мм
Минимальная высота установки 450 мм (в выдвинутом состоянии)
Регулируемое давление выталкивателя P/Q (требуется T2); крестовина выталкивателя
Выталкивание сердечника:
1 одновременное перемещение стержневой тяги (с управлением P/Q, программируемое)
Одновременное движение основной тяги 2 (с управлением P/Q, программируемое)
Сердечниковая тяга 3 одновременное движение (P/Q управляемая, программируемая)
Пневматическое управление вытягиванием стержня 4, включая редуктор давления
Электрическое управление протяжкой керна 1 (требуется VE 436/00)
Подключения пневматики/гидравлики инструмента
Электрическое соединение пневматическое NVD 1 (в инструменте)
Электрическое пневматическое соединение NVD 2 (в инструменте)
Электрическое и гидравлическое соединение NVD 3 (в инструменте)
Электрическое и гидравлическое соединение NVD 4 (в инструменте)
Выдувное устройство 1 с редуктором давления; соединение для выдувного устройства 2
Контуры охлаждающей воды и пресс-формы
Запорный клапан для охлаждающей воды (на входе); запорный клапан для охлаждающей воды (на входе 2)
Фильтр охлаждающей воды 100 мкм (на входе)
3 контура охлаждающей воды к неподвижной плите пресс-формы; 3 контура охлаждающей воды к подвижной плите пресс-формы
Базовая комплектация для 2-го распределителя охлаждающей воды (ручной) с 7 свободными контурами охлаждения
Управление и электрика
Прямое управление Selogica; технологический уровень
Защита предохранителями нагревательных контуров (1-6 с 16 A)
15 электрических нагревательных контуров для нагрева пресс-формы
Функция форсирования для нагревательных контуров (горячий бегун)
Верхняя защита открыта, поднята на безопасное расстояние
Индикатор неисправности с мигающим светом
Авторизация оператора с помощью чип-карты (EUROMAP 65)
Интерфейсы и возможности подключения
Интерфейс для конвейерной ленты (основание машины)
Подготовлен для шестиосевого робота с интерфейсом SELOGICA
Интерфейс робота (EUROMAP 67), 50-контактный
Интерфейс аварийного останова (24-контактный, 2-канальный)
Базовое оборудование для управления электрическими осями
Интерфейс главного компьютера OPC-UA
Интерфейс блока контроля температуры (20 мА); кабель контроля температуры HB-THERM
Последовательный интерфейс принтера USB; интерфейс внешней клавиатуры USB
Интерфейс CompactFlash для хранения данных
Интерфейс для блока смешивания цветов (1-й и 2-й блок впрыска)
Гнездо 1 CEE + 1 Schuko (дополнительное)
Розетка 3 CEE + 3 Schuko (отдельная поставка)
Интерфейс для ворот безопасности (EUROMAP 73); разъем для блокировки ворот безопасности (EM73)
Комплекты оборудования
Контроль температуры инструмента
Контроль осей
Перемещение инструмента
Запуск и остановка
Дополнительное оборудование
Внешние аксессуары в явном виде в список не включены.
Подготовка станка/интерфейсы для подключения внешнего оборудования:
Шестиосевой робот (SELOGICA prep, EUROMAP 67)
Интерфейс конвейерной ленты
Интерфейс блока контроля температуры (20 мА)
Интерфейс блока смешивания цветов (вкл. 2-й узел впрыска)
Интерфейс защитных ворот (EUROMAP 73)
*Информация на сайте может различаться между показанными данными и фактическими значениями, проверьте информацию у торговым представителем.
Максим Озерин
Условия оплаты
Предоплата
Финансирование активов