CHIRON - DZ18WDE-MIL-CHI-2018-00001

Дополнительное оборудование

• - ОПЦИОНАЛЬНО: робот, вся камера, включая конвейерные ленты, ПЛК, токарная станция

Дополнительная информация

Преимущества станка

• Технические преимущества станка:
  • - Расположение инструментов: 2x35
  • - Длина инструмента макс: 380 мм

Дополнительная информация

• - Брызгозащитная панель с полностью закрытой рабочей зоной/ с загрузочной дверью, с электрической защитой/ включая сменные защитные окна/ Перегородка рабочей зоны с жалюзи из нержавеющей стали/ Высота 2340 мм над полом, включая освещение машины/ Мини-панель управления с кнопкой запуска и сброса для организации паллет M61/M62/ Встроенное устройство смены заготовок IWW 0/180°/ для оптимального потока стружки с центральной перегородкой из листовой стали/ Время смены заготовки ок. 3,5 секунд, зависит от веса, саморегулируемое/ благодаря самообучающемуся регулятору скорости./ Транспортная нагрузка на каждую сторону 0 - макс. 250 кг/ Макс. Разница в весе между двумя сторонами стола 120 кг./ Каждая сторона стола подготовлена для установки комплекта поворотного стола./ Расстояние между креплением шпинделя и центром/точкой поворота /WW минимум 75 мм/ Пути перемещения: Ось X 630 мм/ Ось Y 530 мм/ Ось Z 450 мм/ Система промывки бака с подключением охлаждающей жидкости/ Поворотный стол с ЧПУ, тип ATU 200/ Интегрирован в интегрированное устройство смены заготовок IWW 0/180°/ С гидравлическим зажимом, крутящий момент 1 200 Нм,/ Повторяемость +5" с/ торцевая пластина © 225 мм, с центрированием® 60 -0,008,/ Контрподшипник с гидравлическим зажимом, момент затяжки 800 Нм,/ Со стороны поворотного стола и контрподшипника. Радиус поворота 285 мм/ 7-я или 5-я ось ЧПУ, готовая к подключению/ Регулируемое пневматическое соединение для уплотнительного воздуха/ Управляемое гидравлическое соединение для зажима./ Поворотный канал 2 x 5-ходовой/ Сторона поворотного стола: 4 x гидравлика/пневматика, 1 x пневматика/ 4 x гидравлических/пневматических на стороне контрподшипника, 1 x пневматический/ Рабочая зона - назначение поворотного стола/ AF1 Поворотный стол ATU 200/ AF2 Поворотный стол ATU 200/ Двухшпиндельная бабка/ Подготовлена для размещения 2 главных шпиндельных двигателей со шпинделями/ Расстояние между шпинделями по оси X 400 мм/ Привод главного шпинделя с 2 двигателями переменного тока/ Пневматический, с контролем зажима инструмента/ 11,0 кВт при 100% рабочем цикле/ 25,3 кВт при 15% рабочем цикле/ Скорость до 12 000 об/мин/ Макс. крутящий момент 140 Нм/ Мощность сверления 2 x 42 мм/ в стали E355/ Автоматическое устройство смены инструмента с прочным, полностью герметичным магазином цепной передачи инструмента/ 2 x 35 положений инструмента/ Хвостовик инструмента HSK-A 63 DIN 69893/ Ширина инструмента макс. 78 мм/ Ширина инструмента со свободными соседними позициями макс. 140 мм/ Длина инструмента макс. 380 мм/ Вес инструмента макс. 8,0 кг (макс. нагрузка на магазин 240 кг)/ Время смены инструмента ок. 0,9 с (зависит от системы управления)/ Время перехода от заготовки к заготовке ок. 2,2 с (зависит от системы управления)/ Привод подачи по осям X, Y и Z/ Цифровые приводы с системами прямого измерения положения, применение при избыточном давлении/ Скорость быстрого перемещения 75 - 75 - 75 м/мин/ Ускорение оси 1,0 - 1,4 - 1,6 г/ Линия решений SIEMENS CNC control 840D/ вкл. 10,4" цветной TFT экран / полная клавиатура / панель оператора OP010S/ 1280 1 (TCU / NCU 720.3, 1 канал)/ Пользовательский интерфейс Operate/ NC RAM 3 MB (макс. 1 MB доступно)/ (макс. 200 программ)/ для выполнения программ обработки деталей в соответствии с DIN 66025/ CF-карта с объемом памяти 8 ГБ (макс. 3 ГБ в наличии)/ Индикация питания, времени работы и счетчика деталей на экране, Блокировка экрана, авторизация доступа с помощью клавишного переключателя, Диагностика ЧПУ с функцией помощи, диагностика станка, USB-интерфейс на панели управления./ Система Look-ahead с динамическим управлением, ориентированная остановка шпинделя, перезапуск в программе, Технология подпрограмм на языке высокого уровня и параметры, Одновременное программирование, поддержка циклов, Циклы сверления G81-G89, шаблоны сверления и фрезерования, Измерения в функциях JOG, M и T, Смещение инструмента по геометрии, износу, 4 запоминаемых смещения нулевой точки G54-G57, 30 смещений нулевой точки через функции G Программируемые, Коррекция радиуса инструмента с расчетом точки пересечения, Вставка фасок и радиусов, переходные радиусы, Программирование контуров, масштабный коэффициент, зеркала, Полярные координаты, круговая интерполяция (программирование полного круга)./ 3D интерполяция, спиральная интерполяция./ Благодаря изобретению со свежими звуковыми волнами/ Сетевые кабели в комплект не входят./ Транспортер стружки (скребковая лента)/ Емкость бака 200 л/ Производительность насоса 250 л/мин при давлении 1,4 бар/ Очистка охлаждающей жидкости через щелевой сетчатый короб/ Высота выброса стружки 1050 мм/ Направление выброса стружки влево/ 1640 1/ Система подачи охлаждающей жидкости TPF 350 / FKA 900/ (также для шламообразующих материалов, например, серый чугун, GGG, Al с содержанием Si >/= 12%)/ Объем бака 900 л/ Насос LP от 100 л/мин при 2,4 бар до 250 л/мин при 2,3 бар/ Энергоэффективный насос HP с частотным регулированием/ 43 л/мин при 20 бар до 35 л/мин при 70 бар/ Клапан сброса давления Vario для 8 программируемых уровней давления/ Предварительная настройка на 20, 30, 40, 50, 55, 60, 65, 70 бар

Условия оплаты

• Предоплата

• Финансирование активов