

SCM - Olimpic K 560RO-EDG-SCM-2019-00003
У вас есть еще вопросы? Связаться с нами!

Максим Озерин
+7 937 070 8431
m.ozerin@gindumac.com
- GINDUMAC
- Продукты
- Деревообрабатывающие станки
- ➤ Продается подержанный SCM Olimpic K 560 | gindumac.com
Кромкооблицовочный станок, выпущенный в 2019 году. Данная модель SCM Olimpic K 560 отличается скоростью подачи до 18 м/мин и оснащена 7-дюймовым цветным сенсорным экраном, обеспечивающим удобство управления. В комплект входит 2-моторный закругвающий узел «Round X» для закругления углов и обрезки, а также различные дополнительные узлы для расширения функциональности. Если вы ищете оборудование для высококачественной облицовки кромок, обратите внимание на станок SCM Olimpic K 560, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
Просмотр
- бренд: SCM
- год: 2019
- МОДЕЛЬ: Olimpic K 560
- тип применения: Кромкооблицовка
- Местонахождение: Румыния
- тип станка: Bekleme Makinesi
Дополнительная информация
Основные характеристики
Скорость подачи до 18 м/мин при расстоянии между панелями 600 мм, даже при скруглении углов
Управление с помощью 7-дюймового цветного сенсорного экрана с графическим интерфейсом, функциями управления программами, диагностики и цифрового контроля температуры клея
Группа скругления углов Round X с двумя двигателями для скругления углов и обрезки
Технические характеристики
Скорость подачи: 12–18 м/мин
Толщина заготовки: 8–60 мм
Толщина кромки (рулон): 0,4–3 мм
Толщина кромки (рулон): 0,4–6 мм
Максимальное поперечное сечение кромки (рулон): 135 мм²
Максимальный диаметр рулона: 800 мм
Выступ края: 2 мм сверху / 2 мм снизу
Расстояние между заготовками: 600 мм
Минимальная длина заготовки: 140 мм
Минимальная ширина заготовки: 95 мм (60 мм при специальной настройке)
Минимальная длина (рулонный материал): 180 мм
Минимальная длина (рулонный материал): 220 мм
Расстояние между прижимными планками заготовки: 560 мм
Рабочая высота: 900 мм
Система управления (Touch 7)
7-дюймовый цветной сенсорный экран (16:9)
Графическое отображение и моделирование работы всех узлов
Управление всеми узлами и функциями автоматического запуска
60 свободно редактируемых программ
Полное управление ПЛК с мониторингом датчиков
Цифровое регулирование температуры в клеевом котле
Диагностика с помощью оператора
Статистика: количество деталей, метры кромок, время работы цепи
Выбор прохода: первый или второй проход обработки
Обрабатывающие узлы
Фрезерование стыков: два алмазных стыковочных резака, по 1,8 кВт каждый, 12 000 об/мин
Узел нанесения клея VC-S4.1: нагрев 3 кВт, резервуар 1,5 кг, система быстрой смены Fastlock, моторизованный основной валик + три прижимных валика
Узел обрезки K/SEL: два высокочастотных двигателя по 0,35 кВт каждый, 12 000 об/мин, поворот 0–15°
Агрегат для фрезерования вровень R-K: два ВЧ-привода по 0,55 кВт каждый, 12 000 об/мин, радиус инструмента R2
Агрегат для скругления углов Round X: два высокочастотных двигателя по 0,35 кВт каждый, 12 000 об/мин, прецизионные направляющие без люфта
Скребковый узел RAS-K: радиус инструмента R2
Полировальный агрегат SP-V: два двигателя по 0,18 кВт каждый, 3 000 об/мин
Дополнительное оборудование
Автоматическая смена настроек Autoset T-ER2:
Переключение между первым и вторым проходом
Автоматическая регулировка толщины кромки (например, от 0,4 мм до 2 мм)
Система распыления разделительного/антиадгезивного средства AAR
Узел скребка для клея RC-V
Алмазные инструменты H=64 мм для группы правки/предварительного фрезерования
*Информация на сайте может различаться между показанными данными и фактическими значениями, проверьте информацию у торговым представителем.
Максим Озерин
Условия оплаты
Предоплата
Финансирование активов