TRUMPF - TruMatic 6000-1600 fiberPL-PUN-TRU-2022-00001

• Лазерный источник: твердотельный лазер TruDisk 3001, мощность 3 000 Вт, оптоволоконная передача луча (10 м), компактная режущая головка, система защиты от столкновений, защитное стекло, закрытая система направления луча, программируемое давление режущего газа

• Управление/ОС/Интерфейс: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-дюймовый сенсорный экран; 4 ГБ памяти для программ; жесткий диск 320 ГБ; USB; RJ45 10/100 Мбит/с; интернет-телесервис; встроенная база данных технологий; управление программами ЧПУ; планирование производства; автоматическое отключение станка; сетевое подключение для систем программирования/производства

• Рабочая зона:

  • Штамповка (без перемещения): 3 050 × 1 550 мм

  • Лазерная резка (без перемещения заготовки): 3 050 × 1 550 мм

  • Комбинированная (без перемещения): 2 500 × 1 550 мм

  • Комбинированная (с перемещением): 3 050 × 1 550 мм

  • Максимальная толщина листа: 6,4 мм; максимальный вес заготовки: 230 кг

  • Максимальный размер детали через откидные крышки: 500 × 500 мм (лазер) / 500 × 500 мм (штамповка); через желоб: 80 × 50 мм

• Оси/характеристики:

  • Приводы: не требующие обслуживания сервомоторы переменного тока (X/Y/C); электрогидравлическая штамповочная головка

  • Максимальные скорости: по оси X — 90 м/мин; по оси Y — 90 м/мин; одновременное перемещение — 108 м/мин; по оси C — 330 об/мин (штамповка/резьбонарезание)

  • Частоты: максимальная частота штамповки при E = 1 мм: 917 ударов/мин; маркировка: 2 800 ударов/мин

  • Точность: Pa ±0,1 мм; Ps ±0,03 мм; минимальный шаг 0,001 мм

• Штамповочный узел:

  • Усилие: 180 кН; электрогидравлическая головка; поворотный однопозиционный держатель инструмента

  • Окружность инструмента: штамповка 76,2 мм; резьбонарезка 101,6 мм; опционально 110 мм

  • Время смены инструмента: базовое 3,2 с; MultiTool 0,3 с

  • Магазин: 25 линейных позиций; стандартно 22 инструмента; до 220 с системой MultiTool

  • Зажимные устройства: 3 гидравлических; полностью поворотные инструменты; программируемый прижим заготовки; компенсация длины инструмента; смазка пуансона; удаление стружки с автоматической очисткой трубы и оценкой уровня наполнения; счетчик ходов; контроль уровня смазочного материала для инструмента; совместимость с WhisperTools

• Функции формовки/штамповки:

  • MultiTool; MultiBend; нарезка резьбы (M2,5–M10); маркировка/тиснение поверхности; вертикально перемещаемые зажимы

  • Максимальные параметры MultiBend: ширина 55 мм; высота с учетом материала 25 мм; угол до 90°

  • Автоматическая смазка при нарезании резьбы; счетчик резьбы

• Возможность лазерной резки (макс. толщина):

  • Мягкая/конструкционная сталь: до 6 мм (O₂ или N₂)

  • Нержавеющая сталь: до 6 мм (N₂)

  • Алюминий: до 5 мм (N₂)

• Функции лазера: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; обнаружение обрезков; выталкивающий цилиндр для деталей, вырезанных лазером; журнал событий лазера; автоматическая регулировка высоты режущей головки

• Стандартная комплектация станка и средства безопасности:

  • Жесткая сварная C-образная рама; система координатных направляющих; линейный инструментальный магазин

  • 3 гидравлических зажима; программируемое перемещение; ножной переключатель для зажимания

  • Защита от излучения на режущей головке; две заслонки для заготовок размером 500 x 500 мм с датчиками

  • Шариковые столы; два контейнера для готовых деталей; контейнер для стружки

  • Компактный пылеудалитель с системой фильтрации

  • Водно-воздушный охладитель (станка и лазера)

  • Первоначальная заправка гидравлическим маслом

  • Двухуровневые световые завесы безопасности; быстрое отключение привода; защита от рассеянного лазерного излучения

  • Правый внутренний позиционирующий штифт; маркировка CE и декларация о соответствии

Дополнительное оборудование

• Интеллектуальный мониторинг пуансона

  • Оптический контроль последней операции штамповки; обнаружение поломки пуансона; автоматическая проверка перед сменой инструмента

• Дополнительная/усовершенствованная система зажима

  • Дополнительные зажимы для тонколистового проката; зажимы с индивидуальным открыванием; вертикально перемещаемые зажимы (макс. вертикальный ход 12 мм); автоматически закрывающийся держатель зажимов с оптическим датчиком

• Пневматический удерживатель заготовки

  • Два пневматических цилиндра (слева/справа от штамповочной головки); работают независимо от установленного инструмента

• Пакет для обработки тонколистового проката

  • Щетковые столы для чувствительных материалов; шарики опорного стола с вертикальным перемещением; инструмент для выдувания мелких деталей; система обнаружения выпуклостей листа

• Конвейер для стружки

  • Автоматический конвейер для стружки; наклоняемый контейнер для стружки, обеспечивающий длительную работу в автоматическом режиме

• SheetMaster 3000 x 1500 мм (AK04) — автоматическая загрузка/разгрузка листов

  • Максимальный размер выгружаемого листа 3 000 x 1 500 мм; минимальный — 600 x 370 мм; толщина 0,5–8 мм; максимальный вес листа 230 кг

  • Максимальные скорости: по оси X — 180 м/мин; по оси Z — 30 м/мин; цифровые сервоприводы, не требующие технического обслуживания

  • Параллельная загрузка/разгрузка; разделение листов; система позиционирования; контролируемая разгрузка деталей, вырезанных лазером; зона, контролируемая сканером

• GripMaster 3000 × 1500 мм — автоматическое извлечение каркаса

  • Максимальные размеры заготовки 3 000 × 1 500 мм; толщина до 8 мм; вес до 230 кг

  • Макс. высота штабеля 230 мм; вес штабеля каркасов до 2 000 кг

  • Захваты с датчиками; автоматическое укладка в стопку; наклоняемый поддон для каркасов; извлечение практически параллельно загрузке следующего листа

• Система тележек с двойной направляющей – крупноформатная

  • Двойные тележки для загрузки/разгрузки; максимальная загрузка 3 000 кг; максимальная разгрузка 3 000 кг

  • Верхний край тележки 747 мм; нижний — 290 мм; высота загрузки/разгрузки европоддонов до 200 мм (верхняя/нижняя)

  • Двойная производительность по сырью; подача двух видов материала; увеличенная производительность по готовой продукции

  • Поддержка сортировки деталей с помощью SheetMaster; ручная загрузка/разгрузка тележек параллельно производству

  • Регулируемые направляющие; варианты установки: в нише или на полу

• Интеграция с системой хранения

  • Интерфейс хранения; автоматическое подключение к складу материалов

  • Интеграция с TruStore и STOPA; подключение к системам хранения TC-CELL / TruTops Fab Module

  • Автоматизированный производственный и материальный поток; обмен данными о сырьевых и готовых листах

  • Система безопасности, подключенная к хранилищу; дополнительная зона световой защиты; защитные ограждения там, где это необходимо

• Оснастка и подготовка инструментов

  • Кассеты RTC, включая матричные пластины; легкий вес; способность выдерживать высокие ускорения; надежное удержание тяжелых инструментов; эргономичная ручка

  • Система заточки инструмента QuickSharp с автоматическим измерением длины инструмента; подходит для повторной заточки пуансонов и инструментов WhisperTools; продлевает срок службы инструмента

  • Система настройки и измерения пуансонов QuickSet: проверка зазора между пуансоном и матрицей; измерение длины пуансона; определение величины заточки