Weingartner - Pick Up 400IT-MIL-WEI-2023-00001

• Система управления: линейка решений Siemens 840D (NCU 720.3), сенсорный экран OP19 + сенсорная панель Siemens TP700

• Одновременная обработка: 5 осей; токарная обработка по оси B

• Возможности обработки заготовок: максимальная длина между центрами 4 000 мм; максимальный диаметр при фрезеровании 180 мм; размер патрона Ø260 мм

• Электропитание: 3 × 400 В / 50 Гц; главный предохранитель прибл. 200 А

Оси

• X: ход 450 мм; быстрый перемещение 20 м/мин

• Y: ход −80 / +150 мм; быстрый ход 20 м/мин

• Z: ускоренный ход 25 м/мин

• B: диапазон поворота ±45°; максимальная скорость поворота 90°/с; зажимной момент 5 000 Н·м

• C: максимальная скорость 50 об/мин; максимальный крутящий момент 1 740 Нм (непрерывный режим) / 2 580 Нм (40 % рабочего времени)

• W (суппорт): быстрый ход 15 м/мин

• VZ1 / VZ2 (суппорты): быстрый ход 15 м/мин

Токарно-фрезерный агрегат

• Агрегат: UFE-400; инструментальный шпиндель: MDFK

• Мощность: 45 кВт (непрерывная) / 70 кВт (при 40 % нагрузки)

• Макс. частота вращения шпинделя: 14 000 об/мин; номинальная частота вращения: 1 560 об/мин

• Крутящий момент: 275 Нм (непрерывный режим) / 430 Нм (40 % рабочего времени)

• Интерфейс инструмента: HSK 100‑T (совместим с HSK 100‑A / HSK 100‑T); дополнительный интерфейс: Capto C8

• Внутренняя подача охлаждающей жидкости: 80 бар; 20 л/мин

Задняя бабка

• Патрон с гидравлическим приводом; диаметр 190 мм; ход 200 мм; конус Морзе MK6

Комплектация станка / конфигурация

• Передний и задний самоцентрирующиеся подпорки; независимое позиционирование с ЧПУ

• 2 призматических суппорта для резьбового фрезерования

• Диапазоны зажима: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 мм

• Гидравлический силовой патрон SMW KNCS‑N 260 с быстрой сменой губок

• Централизованная система смазки

• Полностью закрытый корпус станка с приводными защитными дверцами; смотровые окна Visiport

• Гидравлические и пневматические системы

• Подготовка для отвода охлаждающей жидкости и масляного тумана

• Электронный ручной пульт управления для осей B/C/X/Y/Z

Программное обеспечение / функции управления

• Система Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; интерфейс OPC UA

• 5-осевая одновременная обработка; токарная обработка по оси B; TRANSMIT / TRACYL

• Температурная компенсация по осям X/Y

• Дистанционная диагностика DNC; диагностическая система WMDS; возможность теледиагностики

• weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis

Дополнительное оборудование

• Шарнирно-ленточный конвейер для отвода стружки

• Система фильтрации охлаждающей жидкости KF 200: резервуар объемом 1 400 л; степень фильтрации 40 мкм; насос высокого давления 80 бар / 46 л/мин; насос низкого давления 13 бар / 160 л/мин; автоматический маслосборник

• Установка для удаления масляного тумана: расход воздуха прибл. 4 000 м³/ч

• Рабочая платформа с лестницей и перилами