

MTE - BT-2700DE-MIL-MTE-2015-00001
У вас есть еще вопросы? Связаться с нами!

Максим Озерин
+7 937 070 8431
m.ozerin@gindumac.com

- GINDUMAC
- Продукты
- Станки с инструментом
- ➤ Подержанный фрезерный станок MTE BT-2700 Продаю | gindumac.com
Этот 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ MTE BT-2700 был изготовлен в 2015 году. Он оснащен надежной системой управления ЧПУ Heidenhain ITNC 530, мощным зажимным столом длиной 2 700 мм и максимальной нагрузкой 9 000 кг. Станок обеспечивает скорость вращения шпинделя до 6 000 об/мин и скорость перемещения 25 000 мм/мин. Идеально подходит для высокоточных фрезерных работ в тяжелых условиях. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке.
Просмотр
- бренд: MTE
- год: 2015
- МОДЕЛЬ: BT-2700
- производственные часы: 11800
- тип применения: Фрезерование
- Местонахождение: Германия
- тип станка: CNC Фрезерный Станок
- марка блока управления: HEIDENHAIN
Техническая информация - MTE BT-2700
Общая информация
- Вес машины: 2700kg
Блок управления
- Бренд: HEIDENHAIN
- Модель: iTNC 530
Движение
- Х-ОСЬ Движение: 2500 MM
- Y-ОСЬ Движение: 1200 MM
- Z-ОСЬ Движение: 1250 MM
Дополнительное оборудование
- - Гидравлическая система / Охлаждающий блок с контролем температуры / Охлаждающая система смазки Шкаф управления с освещением и кондиционером / Телескопический кожух / Освещение рабочей зоны / Защитное ограждение и защищенная дверь доступа
Дополнительная информация
- Технические преимущества станка:
- - Длина зажимного стола/зажимной поверхности: 2700 мм / ширина: 1000 мм
- - Максимальная мощность привода: 32 кВт с 198 об/мин / максимальный крутящий момент: 1120 нм (постоянный до 376 об/мин) / диапазон скоростей: 0-6000 об/мин / скорость вращения шпинделя 6000 об/мин: низкий диапазон 0-984 об/мин, средний диапазон 918-2456 об/мин, высокий диапазон 2404-6000 об/мин
- - ЧПУ с плоским экраном 15. 1" и поворотным маятником управления
- - В часах 32000
- - Мощность/проходимость: Ось X (продольное перемещение): 2 500 мм Ось Z (вертикальное перемещение): 1 250 мм (опция) Ось Y (поперечное перемещение): 1 200 мм (опция) Зажимной стол/зажимная поверхность: Длина: 2 700 мм Ширина: 1 000 мм Максимальная транспортная нагрузка: 9 000 кг Исполнение: Диагональное (поворачивается в 2 плоскостях) Диапазон скоростей: 0-6 000 об/мин Позиции шага/поворота: 2,5 x 1 (с редуктором Hirth) 144 положения диагонального шарнира, 360 положений вертикального шарнира Держатель инструмента: DIN 69871 AD Тяговая шпилька: DIN 69872 Форма A Конусность: DIN 69871 Усилие зажима инструмента: 15 000 Н Привод Главный шпиндель: Двигатель / Марка: Heidenhain Привод главного шпинделя Максимальная мощность привода: 32 кВт от 198 об/мин Максимальный крутящий момент: 1 120 Нм (постоянный до 376 об/мин) Регулятор скорости/редуктор: 3 скорости (с масляным охлаждением) с автоматическим переключением Частота вращения шпинделя 6 000 об/мин: низкий диапазон 0-984 об/мин, средний диапазон 918-2 456 об/мин, высокий диапазон 2 404-6 000 об/мин Подачи по осям привода: Двигатели привода осей: Heidenhain (цифровые приводы) Максимально быстрый траверс: (оси X/Y/Z) 25 000 мм/мин Максимальная рабочая подача: (оси K/Y/Z) 15 000 мм/мин Максимальное среднее ускорение: 2 минуты* Максимальное усилие подачи: (оси X/Y/Z) 21 500 Н Системы привода осей: Ось X (продольная) ШВП (с преднатягом) ® 63x40 мм Ось Z (вертикальная) ШВП (с преднатягом) © 50x20 мм Ось Y (поперечная) ШВП (с преднатягом) ® 50x20 мм Зажимной стол/поверхность стола: Количество Т-образных пазов: 7 Размер Т-образных пазов: мм22 H12 Базовый паз: мм22 H 7 Расстояние между Т-образными пазами: 140 мм Требования к пространству: Длина ок. Высота ок. Ширина ок. BT 2700 (при = 1250 мм) (при Y= 1200 мм) Вес станка: Вес BT 2 700 кг Подключаемая нагрузка: прибл. 7 200 мм (без поперечного транспортера + 1 280 мм) прибл. 3 250 мм (без устройства смены инструмента) прибл. 4 900 мм прибл. 18 500 мм КВА прибл. 45 Базовая комплектация станка: Система ЧПУ HEIDENHAIN ITNC 530 (HSCI) с плоским экраном 15,1" и поворотным маятником для управления станком перед и за станком. Станина станка, прижимной стол, колонна станка и вертикальное седло изготовлены из чугуна с пластинчатым графитом GG30 для улучшения демпфирующих свойств. Фрезерный суппорт изготовлен из высококачественного чугуна с шаровидным графитом GJS-500 для обеспечения максимальной жесткости и, следовательно, максимальной механической точности оси скольжения. Автоматическая фрезерная головка из литой стали (GS 60) с диагональной конструкцией, наклоном 2,5° / 2,5° (опция 2,5° x 1°) и скоростью вращения 4 000 об/мин (опция 3 000/6 000 об/мин). Ориентация шпинделя с помощью ЧПУ Коробка передач главного шпинделя с масляным охлаждением, 3 ступени с автоматическим переключением, максимальная мощность 32 кВт и максимальный крутящий момент 1 520 Нм Шестерни в коробке передач цилиндрические. Шестерни изготовлены из хромоникелевой стали, закалены и прецизионно отшлифованы. Линейные направляющие INA с рециркуляционным роликовым подшипником по всем 3 осям Ось X (длина): 10 штук, тип: INA RUE 45 EL Ось Z (вертикальная): 4 подшипника, тип: INA RUE 55 EL Ось Y (поперечная): 8 штук, тип: INA RUE 45 EL и дополнительные плоские направляющие в качестве демпфирующих салазок Гидравлическая система: Rexroth Охлаждающий блок с контролем температуры для охлаждения трансмиссионного масла. Привод главного шпинделя и приводы осей через асинхронные двигатели Heidenhain (цифровые) Система линейных измерений Heidenhain (0.001 мм) по всем осям Гидравлический противовес по вертикальной оси Фрезерные салазки над и под вертикальной осью закрыты роликовым кожухом для защиты заднего отсека станка Вертикальные оси (в заднем отсеке станка) над и под вертикальным седлом закрыты сильфонным кожухом для защиты направляющих, шарико-винтовой пары, и измерительной системы от загрязнения Автоматическая центральная смазка осей и шарико-винтовых пар Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости извне к обрабатывающим инструментам Шкаф управления с освещением и кондиционером Телескопический кожух для защиты направляющих и приводов оси X Портативный электронный маховик "Heidenhain HR-410" с выбором оси Автоматическая температурная компенсация Дополнительная электрическая педаль для ручной смены инструмента Брызгозащитное ограждение с 4 сторон с большим смотровым окном. Раздвижные двери в передней части станка могут открываться по всей длине зажимного стола. Дополнительная раздвижная дверь в задней части рабочей зоны. Раздвижные двери оснащены предохранительными выключателями в соответствии с нормами CE и интегрированы в цепь аварийной остановки станка. Защитное ограждение Fell Защита задней зоны станка с помощью защищенной двери доступа Освещение рабочей зоны Окраска: графитовый серый RAL 7024 / агатовый серый RAL 7038 Увеличение вертикального хода машины с Z = 1000 мм до Z = 1250 мм Увеличение поперечного хода станка с Y = 1000 мм до Y = 1200 мм Автоматически поворачивающаяся фрезерная головка в диагональном исполнении, с делениями 2,5°x 1° (профиль зуба Хирта) Скорость 6 000 об/мин Инструментальный шпиндель BIG Plus: Инструментальный шпиндель оснащен одновременным конусным и торцевым контактом для инструмента Воздушное охлаждение через шпиндель: В качестве альтернативы сжатый воздух может подаваться для охлаждения инструмента через инструментальный центр (IKZ) в соответствии с DIN 69871 Form AD Воздушное охлаждение через форсунки СОЖ (внешние): Подача воздуха на инструмент/заготовку в качестве альтернативы подаче СОЖ через внешние форсунки СОЖ на шпинделе инструмента Система Lubrix с минимальным количеством смазки: Для охлаждения и смазки инструмента через центр инструмента (IKZ) может альтернативно подаваться масляно-воздушная смесь в соответствии с DIN 69871 Form AD. Автоматическое устройство смены инструмента HN: исполнение станка с автоматическим устройством смены инструмента, установленным на стойке станка. Макс. диаметр инструмента: Макс. диаметр инструмента со свободным вспомогательным пространством в магазине: 125 мм 250 мм Макс. длина инструмента: 380 мм Макс. вес инструмента: 20 кг Транспортер стружки: Транспортер стружки установлен в продольном направлении станка между стойкой станка и зажимным столом, шарнирная конструкция ленты. Выброс справа. Второй транспортер стружки: Транспортер стружки, установленный в продольном направлении станка перед столом станка, шарнирная конструкция ленты. Выброс справа. Поперечный конвейер: Уменьшение общей длины станка на 1300 мм за счет использования поперечного транспортера с шарнирно-ленточной конструкцией с левой стороны с задним выбросом. Простой брызговик: Машина оснащена простым брызгозащитным кожухом вместо стандартного защитного и брызгозащитного кожуха: Большие раздвижные двери со смотровыми окнами установлены на передней и правой задней частях стола станка. Система радиоизмерительных датчиков HH TS 460: Система радиоизмерительных датчиков Heidenhain TS632 обеспечивает надежное электронное измерение и выравнивание заготовок во всех положениях фрезерной головки благодаря неограниченной передаче сигнала радиоволн с использованием практичных измерительных циклов. - Система радиоизмерительных датчиков TS460 Двунаправленная активация Крутой конус DIN69871 SK40 M4 штифт датчика (керамический вал), длина = 53 мм - Радиоприемник Гибкая антенна с разъемом TNC, соединительный кабель (2 м) с разъемом для подключения Heidenhain control i TNC 530 HSCI X 112
Преимущества станка
Дополнительная информация
*Информация на сайте может различаться между показанными данными и фактическими значениями, проверьте информацию у торговым представителем.
Документы
Максим Озерин
Условия оплаты
Предоплата
Финансирование активов
Товары, относящиеся кMTE BT-2700

VMX 60
Hurco - Вертикальный обрабатывающий центр

CMX 70U
DMG MORI - Универсальный обрабатывающий центр

VF 2 SS
HAAS - Вертикальный обрабатывающий центр

EC-400
HAAS - Горизонтальный обрабатывающий центр

HM 6300
DOOSAN - Горизонтальный обрабатывающий центр

A61-5XR
Makino - Горизонтальный обрабатывающий центр

ACE HP 4000
DAEWOO - Вертикальный обрабатывающий центр

VF-4
HAAS - Вертикальный обрабатывающий центр

V85
MTcut - Вертикальный обрабатывающий центр

MCPH150 UNIPRO 90
HELLER - Горизонтальный обрабатывающий центр

DMC-63V
DECKEL - Вертикальный обрабатывающий центр

Picomax 90 CNC
FEHLMANN - Вертикальный обрабатывающий центр