Вертикальный обрабатывающий центр Mazak VARIAXIS J-500/5X, вид сбоку с изображением органов управления и дисплея, установленный в условиях цеха.

Mazak - VARIAXIS J-500/5XPL-MIL-MAZ-2018-00001

110.000 €
gindumac цена
(Франко-завод)
получить коммерческое предложение
Посетите станок
сделать встречное предложение

У вас есть еще вопросы? Связаться с нами!

sales contact

Максим Озерин

+7 937 070 8431

m.ozerin@gindumac.com

whatsapp
Свяжитесь в WhatsApp
Показать на языке оригинала

Этот 5-осевой станок Mazak VARIAXIS J-500/5X был изготовлен в 2018 году. Он рассчитан на заготовки максимальным диаметром 500 мм и максимальную нагрузку на рабочий стол 200 кг. Станок оснащён 19-дюймовым цветным сенсорным экраном и имеет максимальную скорость вращения шпинделя 12 000 об/мин. Если вам нужны возможности высококачественной одновременной 5-осевой обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр Mazak VARIAXIS J-500/5X, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Просмотр

  • бренд: Mazak
  • год: 2018
  • МОДЕЛЬ: VARIAXIS J-500/5X
  • производственные часы: 14396
  • тип применения: Фрезерование
  • Местонахождение: Польша
  • тип станка: Вертикальный обрабатывающий центр
  • марка блока управления: MAZATROL

Техническая информация - Mazak VARIAXIS J-500/5X

Блок управления

  • Марка управления: MAZATROL
  • Модель управления: SmoothX

Габариты

  • Высота машины: 2840 mm
  • Длина машины: 3060 mm
  • Вес машины: 7100 kg
  • Ширина станка: 1900 mm
  • Нагрузка на стол: 200 kg

Движение

  • Количество осей: 5
  • Ход по оси X: 350 mm
  • Ход по оси Y: 550 mm
  • Ход по оси Z: 510 mm

Техническая спецификация

  • Макс. вес инструмента: 8 kg
  • Макс. высота заготовки: 350 mm
  • Скорость шпинделя: 12000 RPM
  • Размер конуса: SK 40
  • Охлаждение через шпиндель: Да
  • Количество инструментальных станций: 30

Дополнительная информация

  • Время резки («только резка»): 14 396 ч 54 мин

  • Рабочие параметры и ходы

    • Максимальный диаметр заготовки: 500 мм; высота: 350 мм

    • Наклон оси A: от -120° до +30°; поворот оси C: ±360°

    • Шаг индексации осей A/C: 0,0001°

    • Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z: 30 000 мм/мин

    • Максимальная подача при резании по осям X/Y/Z: 30 000 мм/мин

    • Время индексации оси A: 0,6 с на 90°

    • Время индексации оси C: 0,55 с на 90° / 1,05 с на 180°

    • Направляющие: Роликовые линейные направляющие

  • Стол и зазоры

    • Поворотный/наклоняемый стол с осями A и C

    • Размеры стола: 500 × 400 мм

    • Стол с Т-образными пазами (в соответствии с окончательной конфигурацией)

    • Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола при горизонтальном положении стола: 50–560 мм

    • Расстояние от торца шпинделя до стола при вертикальном положении стола: 40–550 мм

  • Шпиндель

    • Система охлаждения шпинделя; бачок для охлаждающего масла шпинделя: 16 л

    • Программируемая ориентация шпинделя с шагом 1°

  • Устройство смены инструмента и магазин

    • Система автоматической смены инструмента (ATC) с функцией восстановления; цифровой дисплей магазина; внешняя панель управления магазином

    • Выбор инструмента: фиксированные адреса в магазине с автоматическим выбором кратчайшего пути

    • Максимальная длина инструмента: 300 мм

    • Максимальный диаметр инструмента при заполненных соседних ячейках: 90 мм; при пустых соседних ячейках: 130 мм

    • Время от начала до конца обработки: 6,20 с

  • Измерение и контроль

    • Автоматическое измерение длины инструмента и обнаружение поломки инструмента

    • Функция автоматического измерения длины инструмента G37

    • Система абсолютного позиционирования

    • Система MAZA-CHECK

    • Подготовка к установке датчика заготовки RMP600

  • Система подачи охлаждающей жидкости и терморегулирования

    • Пропуск охлаждающей жидкости под высоким давлением через инструмент (~15 кгс/см² ≈ 14,7 бар), расход ~35 л/мин

    • Бак для охлаждающей жидкости: 300 л

    • Система промывки охлаждающей жидкостью

    • Охлаждение шариковых винтов осей X/Y/Z

  • Управление и программное обеспечение

    • Диалоговое программирование MAZATROL и программирование по стандартам EIA/ISO; одновременное 5-осевое управление в формате EIA/ISO

    • Постоянный наклон G00; плавный перезапуск; наклонная плоскость обработки; подача по обратному времени

    • Расширенные рабочие смещения: 300 пар; переменные макросы: 600 переменных

    • Программирование в полярных координатах; цикл обработки «Торнадо»

    • Высокоскоростная обработка и сглаживание; Геометрическая компенсация для вращающихся осей

    • Управление плавным прохождением углов; управление переменным ускорением

    • Интерфейсы: USB, LAN, карта памяти SD

  • Безопасность, кожух, соответствие требованиям

    • Полностью закрытый рабочий пространство с верхней крышкой

    • Дверца оператора с блокировкой; освещение рабочей зоны

    • Интеллектуальный защитный экран (ISS)

    • Маркировка CE

  • Автоматизация/помощь в управлении

    • Автоматическое включение/выключение и прогрев станка

Дополнительное оборудование

  • Конвейер для отвода стружки с правосторонней шарнирной лентой для обработки стали

  • Силовой трансформатор для европейского рынка

  • Комплект для установки станка

  • Руководства и предупреждающие надписи на польском языке


*Информация на сайте может различаться между показанными данными и фактическими значениями, проверьте информацию у торговым представителем.

** Стандартный объём поставки включает только базовый станок. Принадлежности и периферийное оборудование в явной форме подтверждаются только в ходе процесса покупки на основании обязывающих соглашений.

Ваш мереджер по работе с клиентами:

Максим Озерин

Максим Озерин является одним из наших экспертов в сфере торговли подержанным оборудованием и будет вашим прямым контактным лицом по любым вопросам, касающимся станка. Не стесняйтесь обращаться к нему / ней.

связаться

Условия оплаты

  • Предоплата

  • Финансирование активов