CABYCAL - lppES-OTH-CAB-2018-00001

• Конвейер

  • Тип: Подвесной монорельсовый конвейер (с частотно-регулируемым приводом)

  • Диапазон скоростей: от 0,75 до 1,2 м/мин (расчетная скорость 0,75 м/мин)

• Механизм возврата (ось приложения)

  • Максимальный вертикальный ход: 2 200 мм (регулируемый)

  • Вертикальная скорость: от 0,14 до 0,6 м/с (регулируемая)

  • Позиционирование: ручная регулировка

• Вместимость заготовки

  • Материал заготовки: металл

  • Максимальные размеры детали (Д × Ш × В): 1 000 × 100 × 2 000 мм

  • Зазор между направляющими (Ш × В): 300 × 2 200 мм

  • Максимальная нагрузка: 35 кг на стеллаж с подвесками длиной 800 мм

  • Производительность: 56 стоек/час при скорости 0,75 м/мин; 90 стоек/час при скорости 1,2 м/мин

• Система нанесения порошковой краски

  • Марка/модель: Nordson Encore LT

  • Взвесно-дозирующие устройства: 2 электронных взвесно-дозирующих устройства

  • Автоматические пистолеты: 4 автоматических порошковых пистолета с индивидуальными модулями управления

  • Порошковая камера и система рекуперации: камера с рекуперационным циклоном и абсолютным фильтром с автоматической импульсной очисткой

  • Скорость воздушного потока у отверстий: прибл. 0,5 м/с

• Компоненты линии и тепловое оборудование

  • Туннель предварительной обработки: 5-ступенчатый очистительный туннель с химическими ваннами, вытяжным вентилятором, соленоидными клапанами подачи

  • Сушильная печь: газовая, с внутренним теплообменником, 2 вентилятора рециркуляции воздуха, 2 вентилятора воздушной завесы

  • Печь для отверждения (полимеризации): газовая, с внутренним теплообменником, 2 вентилятора рециркуляции воздуха, 1 вентилятор воздушной завесы, 1 верхний вытяжной вентилятор

  • Горелки печей: BALTUR (код 17080010 / BTG 15 5060HZ)

  • Максимальная рабочая температура: 180 °C

• Коммунальные услуги и технические требования

  • Электроподключение: 400 В переменного тока, 3 фазы + нейтраль + заземление, 50 Гц

  • Общая электрическая мощность: 90 кВт (требуемая мощность на линии — прибл. 80 кВт)

  • Потребление электроэнергии: ~80 % (без учета камеры нанесения)

  • Топливо: природный газ

  • Тепловая мощность: 520 кВт всего (установленная мощность 650 кВт / потребление ~420 кВт с рекуперацией тепла)

  • Сжатый воздух: чистый, сухой воздух при давлении 6–8 бар (2 соединения 1/2" + 1 соединение 1" для нанесения)

  • Вода, полученная методом обратного осмоса: 1-точечное распределение (TTS) при давлении 2–3 бар; ~600 л/ч через вход 2"

  • Требования к зданию: 4–5 проходов через крышу для вытяжных дымоходов; рекомендуется установка отстойника сточных вод или траншеи для сбора стоков перед очисткой

Дополнительное оборудование

• 1 ручной порошковый пистолет со встроенным блоком управления на стойке

• 1x Полная просеивающая установка с 10-метровым питающим шлангом

• 1x бункер для порошка вместимостью 36 кг

• 1 шт. рекуперационный насос Вентури